Maßgefertigte Formteile

Um die mit einer uneinheitlichen Qualität verbundenen Risiken zu mindern, vertrauen 86% der größten Medizintechnikunternehmen Freudenberg Medical die Produktion ihrer wichtigsten thermoplastischen und silikonbasierten Spritzgusskomponenten sowie die Montage kompletter medizinischer Geräte an.

Seit über 30 Jahren entwickeln und produzieren wir medizinische Gerätekomponenten und Fertiggeräte aus Kunststoffspritzguss. In dieser Zeit haben wir Hunderte von Herstellern medizinischer Geräte und IVD-Produkte dabei unterstützt, innovative Produkte auf den Markt zu bringen. 

Spritzguss für medizinische & pharmazeutische Anwendungen 

Freudenberg Medical bietet umfassende Kompetenzen im Bereich Spritzguss und ist auf thermoplastische und Silikonkomponenten für die Pharma- und Medizinproduktebranche spezialisiert.

Mit Produktionsstätten in Nordamerika, Costa Rica, Europa und Asien liefern wir hochwertige Produkte an Kunden weltweit.

Unsere Expertise in Thermoplastischem Spritzguss

Wir bieten eine umfassende Palette an thermoplastischen Spritzgusslösungen – von der Klein- bis zur Großserienfertigung – einschließlich Mikrospritzguss, Insert-Molding und vertikalem Insert-Molding für eine Vielzahl von Materialien wie Polyurethan, PEEK, PET, Pebax, Nylon (Polyamid), Polyolefin, Polyethylen, Polycarbonat, FEP, PVC, PFA, PVA, ABS und PMMA.

Unsere Fachkompetenz umfasst:

  • Zweistufiges thermoplastisches Spritzgießen
  • Implantierbare Komponenten aus Materialien wie PEEK
  • Dünnwandiges Spritzgießen für hochpräzise Teile
  • Kundenspezifische thermoplastische Komponenten für biopharmazeutische Anwendungen
  • Fortschrittliche Heißkanalsysteme (Nadelverschluss und offene Spitze) zur Minimierung von Ausschuss und Senkung der Kosten
  • Entkoppelte und geschlossene Spritzgießprozesse für gleichbleibende Qualität
     

Wir betreiben erstklassige ARBURG-, TOYO- und Battenfeld-Pressen von 15 bis 350 Tonnen und setzen in großem Umfang Automatisierungssysteme für die Inline-Prüfung, Leistungsprüfung und Verpackung ein.

Thermoplaste können je nach Lieferant und sogar von Charge zu Charge variieren. Um höchste Qualität und Konsistenz zu gewährleisten, arbeiten wir nur mit etablierten Lieferanten von Thermoplasten in medizinischer Qualität zusammen. Ganz gleich, welches thermoplastische Material Ihre Anwendung erfordert, wir kennen seine einzigartigen Eigenschaften und seine Eignung für bestimmte medizinische Anwendungen

Unsere Expertise in Silikon Spritzguss

Freudenberg Medical bietet fortschrittliche Silikonformlösungen für eine Vielzahl medizinischer Anwendungen, darunter Augenheilkunde, Orthopädie, Neurochirurgie, Kardiologie, Onkologie und HNO. Wir arbeiten mit biokompatiblen und implantatfähigen Silikonen unter Verwendung modernster Technologien wie Flüssigspritzguss (LIM), Transferformung, Zweikomponenten-Spritzguss, Mikrospritzguss, Insert-Molding, Überspritzguss und Silikon-Verbundformung.

Unsere Fachkompetenz umfasst:

  • Kleine bis große Produktionsmengen
  • Kurz- und langlebige implantierbare Silikone (LSR und HCR)
  • Dünnwandige Formteile und Silikonbälge mit engen Toleranzen
  • Gratfreie, abfallfreie Kaltkanalsysteme
  • Vollautomatisches Hochkavitationsformen
  • Präzisionswerkzeuge für gleichbleibende Teilequalität
  • Umfassende Tests in jeder Phase, um Sicherheit und Leistung zu gewährleisten


Wir nutzen unser fundiertes technisches Know-how und arbeiten ausschließlich mit medizinischen Silikonen von Weltklasse von führenden Anbietern wie NuSil, DuPont, Dow Corning, Momentive, Wacker, Blue Star und Shin-Etsu.

Unsere hochmodernen Arburg-, Sumitomo- und Engel-Pressen (von 5 bis 200 Tonnen) ermöglichen ein hocheffizientes und hochpräzises Formen, was Freudenberg Medical zu einem zuverlässigen Partner für komplexe Silikonkomponenten in den anspruchsvollsten medizinischen und biopharmazeutischen Anwendungen macht.

Zwei-Komponenten SPritzguss

Freudenberg Medical bietet fortschrittliche Zweikomponenten-Spritzgießverfahren unter Verwendung von All-in-One-Maschinen mit mehreren Spritzeinheiten, die die nahtlose Integration verschiedener Materialien in ein einziges Bauteil ermöglichen. Dieses Verfahren reduziert Kosten, Arbeitsaufwand und Montageschritte und verbessert gleichzeitig die Qualität, Ästhetik und Funktionalität der Teile.

Mit unserer Expertise in der Kombination von harten/harten, harten/weichen und weichen/weichen Materialien (einschließlich LSR, TPE, Polycarbonat und Urethanen) beschleunigen unsere Zweikomponenten-Spritzgusslösungen die Produktionszyklen, unterstützen modulare Werkzeuge für Kleinserien und tragen dazu bei, die Leistung komplexer Teile in einem hochwertigen, effizienten Design zu vereinen.

Mikro Spritzguss

Zu unseren Produkten im Mikrobereich gehören silikongeformte Komponenten mit einem Gewicht von nur 0,004 g. Wir liefern hochpräzise Mikrospritzgusslösungen für medizinische Anwendungen, darunter implantierbare und hybride Komponenten.

Diese Detailgenauigkeit wird durch den engagierten Einsatz eines Design- und Entwicklungsteams ermöglicht, das über Erfahrung in der Entwicklung von Technologien für Trockenaugentherapien, Glaukombehandlung und -drainage, Korrektur-/Augenchirurgie und Arzneimittelabgabesysteme verfügt.

Vertrauen Sie auf unsere…

Qualität


Modernste Reinräume, Anlagen und Kontrollsysteme gewährleisten Präzision und Qualität durch fortschrittliche Formverfahren, darunter Flüssigspritzguss (LIM), Transfer-/Formpressverfahren, Mikrospritzguss und Zweikomponenten-Spritzguss.

Geringere Anzahl an Komponentenfehlerns


Wir sind Experten für dieses Material. Unser Ansatz ermöglicht es uns, Kurzschüsse, Schweißnähte, Verbrennungen, Rötungen, Grate und andere Fehler zu minimieren.

Lean Manufacturing


Wir legen Wert auf schlanke Fertigung, validierte Prozesse wie Scientific Injection Molding (SIM) und Automatisierungssysteme, wodurch wir strenge Industriestandards erfüllen und gleichzeitig die Kosteneffizienz steigern und Ausschuss minimieren können.

Zuverlässigkeit


Unser Fokus auf Individualisierung und validierte Prozesse gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit für die medizinischen Geräte und biopharmazeutischen Anforderungen unserer Kunden.

Bei der Herstellung von Medizinprodukten reicht es nicht aus, nur gute Teile zu produzieren – es muss auch ein stabiler, wiederholbarer Prozess gewährleistet sein. Bei Freudenberg Medical verfeinern wir eine Variable nach der anderen, gestützt auf jahrzehntelange Erfahrung und klar definierte Prozessstrategien, um Trial-and-Error zu vermeiden und eine gleichbleibende Qualität zu liefern, auf die Sie sich verlassen können.


Doug Thorpe
Senior Director für Prozesstechnologie & Entwicklung

kunden Success Stories

  • [Translate to German:] exciteOSA patient

    eXciteOSA® von Signifier Medical


    Leitfähige Silikonverbindung für ein innovatives neuromuskuläres Zungentrainingsgerät von Signifier Medical Technologies aus London.
     

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  • [Translate to German:] bambi belt baby

    Bambi Belt von Bambi Medical


    Zur Überwachung von Frühgeborenen: Dieses Gerät integriert flexible Elektronik in einen beschichteten Silikongurt und ersetzt damit haftende Elektroden sowie sperrige Kabel.
     

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  • [Translate to German:] flexseal product

    Blutverlust minimieren


    Freudenberg Medical entwickelte das FlexSeal®-Hämostaseventil – verbesserte Abdichtung, höhere Benutzerfreundlichkeit und optimalere Katheterkompatibilität.
     

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Freudenberg Medical Facility

Wir erwecken Ihre Formteile zum Leben


Seit über drei Jahrzehnten sind wir führend in der Entwicklung hochwertiger Lösungen für Medizinprodukte- und Pharmaunternehmen – von der Idee über die Markteinführung bis hin zur Serienfertigung. 

 

Unser Team aus über 200 Ingenieuren bietet integrierte Entwicklungs- und Fertigungsdienstleistungen, die die Fähigkeit von OEMs ergänzen und beschleunigen, hochwertige Produkte schnell auf den Markt zu bringen. Mit bewährter Expertise in Materialien und Technologien bietet Freudenberg Medical ein umfangreiches Spektrum an vertikal integrierten Kompetenzen: Präzisionsformen und -extrusionen, komplexe Katheter, Hypotubes und Beschichtungen.

 

Lassen Sie uns gemeinsam dafür sorgen, dass Patienten die Behandlung erhalten, die sie benötigen.

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