
Freudenberg Medical bietet umfassende Kompetenzen im Bereich Spritzguss und ist auf thermoplastische und Silikonkomponenten für die Pharma- und Medizinproduktebranche spezialisiert.
Mit Produktionsstätten in Nordamerika, Costa Rica, Europa und Asien liefern wir hochwertige Produkte an Kunden weltweit.
Freudenberg Medical entwickelt und produziert Komponenten für fortschrittliche Arzneimittelabgabesysteme: von Mikronadelpflastern, Spritzen, implantierbaren Chemotherapie-Zugangsports und Kathetern über Schläuche und Systeme für Peristaltikpumpen bis hin zur Arzneimittelbeschichtung minimalinvasiver Geräte und vieles mehr.
Unsere Engineering-Teams verfügen über umfassende Erfahrung in Spritzguss und Extrusion von Komponenten für Knie-, Hüft-, Schulter- und weitere orthopädische chirurgische Anwendungen.
Unsere Kompetenzen umfassen Zwei-Komponenten- und Umspritztechnologien mit Silikon und Thermoplasten zur Herstellung von Komponenten für den Gelenkersatz sowie die Wundversorgung.
Wir bieten eine umfassende Palette an thermoplastischen Spritzgusslösungen – von der Klein- bis zur Großserienfertigung – einschließlich Mikrospritzguss, Insert-Molding und vertikalem Insert-Molding für eine Vielzahl von Materialien wie Polyurethan, PEEK, PET, Pebax, Nylon (Polyamid), Polyolefin, Polyethylen, Polycarbonat, FEP, PVC, PFA, PVA, ABS und PMMA.
Unsere Fachkompetenz umfasst:
- Zweistufiges thermoplastisches Spritzgießen
- Implantierbare Komponenten aus Materialien wie PEEK
- Dünnwandiges Spritzgießen für hochpräzise Teile
- Kundenspezifische thermoplastische Komponenten für biopharmazeutische Anwendungen
- Fortschrittliche Heißkanalsysteme (Nadelverschluss und offene Spitze) zur Minimierung von Ausschuss und Senkung der Kosten
- Entkoppelte und geschlossene Spritzgießprozesse für gleichbleibende Qualität
Wir betreiben erstklassige ARBURG-, TOYO- und Battenfeld-Pressen von 15 bis 350 Tonnen und setzen in großem Umfang Automatisierungssysteme für die Inline-Prüfung, Leistungsprüfung und Verpackung ein.
Thermoplaste können je nach Lieferant und sogar von Charge zu Charge variieren. Um höchste Qualität und Konsistenz zu gewährleisten, arbeiten wir nur mit etablierten Lieferanten von Thermoplasten in medizinischer Qualität zusammen. Ganz gleich, welches thermoplastische Material Ihre Anwendung erfordert, wir kennen seine einzigartigen Eigenschaften und seine Eignung für bestimmte medizinische Anwendungen.
Freudenberg Medical bietet fortschrittliche Silikonformlösungen für eine Vielzahl medizinischer Anwendungen, darunter Augenheilkunde, Orthopädie, Neurochirurgie, Kardiologie, Onkologie und HNO. Wir arbeiten mit biokompatiblen und implantatfähigen Silikonen unter Verwendung modernster Technologien wie Flüssigspritzguss (LIM), Transferformung, Zweikomponenten-Spritzguss, Mikrospritzguss, Insert-Molding, Überspritzguss und Silikon-Verbundformung.
Unsere Fachkompetenz umfasst:
- Kleine bis große Produktionsmengen
- Kurz- und langlebige implantierbare Silikone (LSR und HCR)
- Dünnwandige Formteile und Silikonbälge mit engen Toleranzen
- Gratfreie, abfallfreie Kaltkanalsysteme
- Vollautomatisches Hochkavitationsformen
- Präzisionswerkzeuge für gleichbleibende Teilequalität
- Umfassende Tests in jeder Phase, um Sicherheit und Leistung zu gewährleisten
Wir nutzen unser fundiertes technisches Know-how und arbeiten ausschließlich mit medizinischen Silikonen von Weltklasse von führenden Anbietern wie NuSil, DuPont, Dow Corning, Momentive, Wacker, Blue Star und Shin-Etsu.
Unsere hochmodernen Arburg-, Sumitomo- und Engel-Pressen (von 5 bis 200 Tonnen) ermöglichen ein hocheffizientes und hochpräzises Formen, was Freudenberg Medical zu einem zuverlässigen Partner für komplexe Silikonkomponenten in den anspruchsvollsten medizinischen und biopharmazeutischen Anwendungen macht.
Freudenberg Medical bietet fortschrittliche Zweikomponenten-Spritzgießverfahren unter Verwendung von All-in-One-Maschinen mit mehreren Spritzeinheiten, die die nahtlose Integration verschiedener Materialien in ein einziges Bauteil ermöglichen. Dieses Verfahren reduziert Kosten, Arbeitsaufwand und Montageschritte und verbessert gleichzeitig die Qualität, Ästhetik und Funktionalität der Teile.
Mit unserer Expertise in der Kombination von harten/harten, harten/weichen und weichen/weichen Materialien (einschließlich LSR, TPE, Polycarbonat und Urethanen) beschleunigen unsere Zweikomponenten-Spritzgusslösungen die Produktionszyklen, unterstützen modulare Werkzeuge für Kleinserien und tragen dazu bei, die Leistung komplexer Teile in einem hochwertigen, effizienten Design zu vereinen.
Zu unseren Produkten im Mikrobereich gehören silikongeformte Komponenten mit einem Gewicht von nur 0,004 g. Wir liefern hochpräzise Mikrospritzgusslösungen für medizinische Anwendungen, darunter implantierbare und hybride Komponenten.
Diese Detailgenauigkeit wird durch den engagierten Einsatz eines Design- und Entwicklungsteams ermöglicht, das über Erfahrung in der Entwicklung von Technologien für Trockenaugentherapien, Glaukombehandlung und -drainage, Korrektur-/Augenchirurgie und Arzneimittelabgabesysteme verfügt.
Bei der Herstellung von Medizinprodukten reicht es nicht aus, nur gute Teile zu produzieren – es muss auch ein stabiler, wiederholbarer Prozess gewährleistet sein. Bei Freudenberg Medical verfeinern wir eine Variable nach der anderen, gestützt auf jahrzehntelange Erfahrung und klar definierte Prozessstrategien, um Trial-and-Error zu vermeiden und eine gleichbleibende Qualität zu liefern, auf die Sie sich verlassen können.



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